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提高水泥混凝土路面平整度的使用經(jīng)驗(yàn)

2006-04-12 00:00
摘 要:以美國(guó)Gomaco高馬科攤鋪機(jī)為例,介紹提高水泥混凝土路面平整度的施工經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞:水泥混凝土路面 平整度 攤鋪機(jī)

  水泥混凝土路面工程質(zhì)量是路面產(chǎn)品使用價(jià)值的集中表現(xiàn)。而路面平整度是衡量路面工程質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械化施工的實(shí)際情況,以美國(guó)Gomaco高馬科公司的GHP2800水泥混凝土攤鋪機(jī)為例,分析總結(jié)了以下提高路面平整度的施工經(jīng)驗(yàn)。

  1 攤鋪機(jī)自身的調(diào)整

  攤鋪機(jī)的成型裝置若因機(jī)器在安裝時(shí)調(diào)整不合適,引起成型模具變形或施工時(shí)的晃動(dòng),都會(huì)直接影響路面的平整度。因此在安裝時(shí)要注意以下幾點(diǎn):

  1.1 機(jī)架的松緊度
  (1)檢查成型模具吊掛連接處是否緊固,避免模具工作時(shí)晃動(dòng)。
  (2)檢查行走支腿銷有否磨損,避免行走時(shí)發(fā)生晃動(dòng)。
  (3)檢查行走支腿處的伸縮導(dǎo)板有否調(diào)整緊固好,避免支腿在伸縮時(shí)發(fā)生晃動(dòng)。
  (4)檢查行走支腿處的斜拉撐桿是否緊固,支撐銷有否磨損松動(dòng)。
  (5)檢查抹平器桁架與攤鋪機(jī)架連接處是否緊固。
  (6)檢查模具上的調(diào)拱裝置是否緊固,油缸輔助力是否工作正常。

  1.2 成型模具和抹平板的平直度
  (1)檢查成型模具在拼裝時(shí)是否平直。如果主模板變形,則需把主模板放置在一個(gè)足夠大的平臺(tái)(平臺(tái)要打磨的較為平整)上進(jìn)行調(diào)整。
  (2)檢查攤鋪機(jī)后部的抹光板是否平直,其尾端是否低于主模板約3mm,該狀態(tài)是否在工作受力時(shí)發(fā)生改變。
  (3)檢查抹平器桁梁和抹平小車行走軌道是否平直,避免抹光板移動(dòng)路線不平直。
  (4)調(diào)直抹平板,兩頭略向上翹1.5~3mm,板上的平衡重要調(diào)好,小車行走速度要適當(dāng),小車到兩端盡頭處換向的時(shí)間要調(diào)好,不能過(guò)快過(guò)猛。

  1.3 高程的自動(dòng)控制
  (1)檢查支腿油缸和控制閥是否密封和工作正常。
  (2)控制靈敏度選擇是否合適。傳感器用久了,難免靈敏度有所下降,這時(shí)需要調(diào)高靈敏度來(lái)進(jìn)行必要的補(bǔ)償。靈敏度過(guò)高,又會(huì)引起機(jī)身不必要的晃動(dòng)。
  (3)控制電磁閥開(kāi)度的電流值選擇是否合適,一般在150~250mA之間。機(jī)器使用很長(zhǎng)一段時(shí)間后,控制閥閥芯移動(dòng)阻力會(huì)增大,這時(shí)需適當(dāng)?shù)脑黾涌刂齐娏鱽?lái)進(jìn)行人為補(bǔ)償。
  (4)機(jī)器的工作行走速度設(shè)定是否過(guò)慢。機(jī)器工作行走速度如果低于50cm/min,則會(huì)出現(xiàn)“爬行”現(xiàn)象,即時(shí)走時(shí)停,工作不連貫。
  (5)檢查各振搗棒頻率能否有效調(diào)整和隨時(shí)及時(shí)調(diào)整,各振搗棒插入深度是否一致。振搗棒的振搗效果如不均勻,也會(huì)引起局部路面平整度的缺陷問(wèn)題。
  (6)檢查夯板是否平直,其極限行程是否合適和一致,一般來(lái)說(shuō)夯板到達(dá)的最低處應(yīng)低于模板3~5mm,工作轉(zhuǎn)速是否足夠。
  (7)各支腿高低調(diào)零時(shí)精確度如何,有無(wú)出現(xiàn)“負(fù)傾角”現(xiàn)象,即主模板沿工作縱向呈前低后高狀態(tài)。
  (8)降低停機(jī)待料的頻率。每次停機(jī)時(shí)間盡量不要超過(guò)15min。

  2 找平線的布設(shè)
  攤鋪機(jī)在工作時(shí)的高程和轉(zhuǎn)向是沿這預(yù)先布設(shè)的找平線自動(dòng)控制。如果布設(shè)的找平線有誤差或繃緊度不夠,也會(huì)直接影響成型路面的平整度。因此在布設(shè)找平線時(shí)請(qǐng)注意以下幾點(diǎn):
  (1)檢查布設(shè)的找平線的每個(gè)支撐點(diǎn)位置的誤差。垂直方向和水平方向的誤差要控制在1mm之內(nèi)。
  (2)檢查機(jī)器的傳感器中點(diǎn)時(shí)模板標(biāo)高與路面高度的誤差。用雙線高程傳感模式讓機(jī)器行走,檢測(cè)在高程傳感器中點(diǎn)時(shí),模板高度是否與成型路面高度一致,誤差控制在1mm以內(nèi),并觀察模具平面在行進(jìn)時(shí)是否平行。
  (3)檢查找平線的繃緊度是否足夠。

 ?。场∷嗷炷廖锪霞安剂?BR>  水泥混凝土和布料的質(zhì)量和也會(huì)間接影響路面的平整度,因此施工時(shí)請(qǐng)注意以下幾點(diǎn):
  (1)檢查塌落度選擇是否合適。一般為3~4cm,最好不低于3cm。
  (2)檢查每一車的物料塌落度是否均勻。最好都能控制在塌落度要求的范圍內(nèi),且均勻一致。
  (3)物料的和易性、流動(dòng)性要好及穩(wěn)定。
  (4)布料高度不宜過(guò)高,不要超過(guò)機(jī)器的大攪龍中心處,以免物料被推擠得過(guò)于密實(shí),影響物料的和易性和流動(dòng)性。布料高度也不能太低,造成局部缺料。
  (5)輔助機(jī)械布料時(shí)要盡量避免少碾壓物料。
  (6)給攤鋪機(jī)大攪龍后面的泥漿室喂料要合適,并經(jīng)常用機(jī)器上的計(jì)量板調(diào)控,使其供料高度控制在小攪龍中心處為佳。

 ?。础∑渌?BR>  (1)人工局部補(bǔ)修時(shí)不能補(bǔ)料過(guò)多,布料要稍稀,并且要在人工橫向拉修工序之前完成。
  (2)人工橫向拉平整修工序應(yīng)使平整度提高而不應(yīng)該降低,因此拉平器性能要良好,操作人員要細(xì)心。

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