水泥熟料計(jì)量不再是難題
水泥生產(chǎn)過程中的熟料計(jì)量，最能反映水泥生產(chǎn)的狀況，是進(jìn)行生產(chǎn)管理的重要依據(jù)。
長(zhǎng)期以來，由于相關(guān)技術(shù)的滯后，水泥生產(chǎn)企業(yè)很難找到比較滿意的熟料計(jì)量?jī)x器設(shè)備，無奈地接受無熟料計(jì)量的狀況。有的立窯水泥廠采用“水計(jì)量”來粗略地估計(jì)熟料產(chǎn)量，有的水泥廠采用“吊繩”測(cè)庫(kù)容的計(jì)量法，這些方法的誤差大，不能實(shí)時(shí)地反映生產(chǎn)狀況。還有些水泥廠嘗試用“核子秤”、“沖板流量計(jì)”來解決水泥熟料計(jì)量，但都不盡人意：核子秤是“透射原理”稱重，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便；但透射原理的稱重精度不會(huì)很高，受料的分布狀態(tài)和料質(zhì)的影響；核子秤還存在放射污染，它的運(yùn)輸、貯存、使用要按嚴(yán)格的要求進(jìn)行，管理“核源”比較麻煩。沖板流量計(jì)是“沖量原理”稱重，要求料有一定高度的落差，熟料計(jì)量會(huì)沖刷沖板，沖板易磨損。
隨著電子技術(shù)、電腦技術(shù)和稱重傳感器技術(shù)的發(fā)展和成熟，電子皮帶秤已完全進(jìn)入成熟實(shí)用階段。根據(jù)電子皮帶秤原理，結(jié)合輸送熟料的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作特點(diǎn)，我們很好地解決了鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上安裝熟料秤的幾個(gè)問題：耐高溫問題、實(shí)時(shí)測(cè)速問題、稱重信號(hào)波動(dòng)處理問題，拓寬了高精度稱重傳感器的應(yīng)用領(lǐng)域，真正應(yīng)用“稱重原理”實(shí)現(xiàn)熟料計(jì)量。這種熟料秤可安裝在軌道鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上和索鏈鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上（要求輸送機(jī)的傾斜度小于30度），它的特點(diǎn)是：精度較高，穩(wěn)定性好，使用、維護(hù)簡(jiǎn)便。由設(shè)備生產(chǎn)廠的技術(shù)人員幫助安裝、調(diào)試。已有多家水泥企業(yè)使用，普通反映良好。
有了可靠的“水泥熟料計(jì)量”，就能為水泥生產(chǎn)提供及時(shí)可靠的管理決策依據(jù)，使水泥生產(chǎn)管理上水平、上檔次。生產(chǎn)車間有了“水泥熟料計(jì)量”，可以考核各班組的產(chǎn)量，極大地提高班組生產(chǎn)的積極性，從而提高生產(chǎn)效率。
對(duì)于有些需配渣的水泥廠，有了“出窯熟料計(jì)量”，在解決計(jì)量產(chǎn)量的同時(shí)，還能解決比例配渣、自動(dòng)烘干水渣的問題，能收到“計(jì)量、配渣、烘干”的綜合效果——節(jié)煤、節(jié)電、節(jié)約人工。
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