落實科學發(fā)展觀，推行循環(huán)經(jīng)濟提高企業(yè)競爭力，浙江三獅水泥股份有限公司通過外拓市場，內(nèi)抓管理，2006年公司水泥發(fā)散量達到104.2萬噸，散裝率67%，比2005年凈增4.6萬噸，首次突破百萬噸大關。與袋裝水泥相比，每推廣使用一萬噸散裝水泥，可節(jié)約包裝紙袋20萬個，節(jié)約包裝紙60噸，折合優(yōu)質(zhì)木材330立方米，相當于保護了1020棵成材樹木，節(jié)約生產(chǎn)包裝袋用的淡水資源1.5萬噸，節(jié)約煤炭78噸，節(jié)電7.2萬度。發(fā)展散裝水泥既降低企業(yè)生產(chǎn)成本,又保護了環(huán)境，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。

　　夯實基礎管理   為了發(fā)散開辟綠色通道

　　三獅股份公司始終把發(fā)展散裝水泥作為公司重要工作來抓，對外拓展市場，對內(nèi)強化管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改進生產(chǎn)工藝，增強服務市場的理念，夯實了基礎管理工作，提高了發(fā)散能力，節(jié)約了資源、能源，維護了生態(tài)平衡，促進了企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。隨著三獅公司發(fā)散能力的增強，股份公司包裝車間原有的作業(yè)班次已不適應市場的要求，公司始終遵循客戶是上帝的宗旨，竭盡全力為客戶著想，及時調(diào)整作業(yè)班次，并開通了二十四小時作業(yè)，確?？蛻綦S時隨地可以提到水泥。散裝水泥有很多的品種、標號，如員工稍有疏忽大意，容易造成失誤，為此，包裝車間在裝車等崗位經(jīng)常性開展崗位練兵等活動，提高員工操作水平，并且通過考核提高員工的責任心。由于管理到位，員工積極性高漲，通過相互幫助，相互支持，相互配合，保證散裝汽車和散裝火車隨到隨裝，工作失誤率為零，受到了廣大客戶稱贊。

　　技術革新   提高發(fā)散能力

　　設備的正常運行是生產(chǎn)的保證，優(yōu)良的設備是企業(yè)制勝的關鍵因素之一。股份公司包裝車間5號、7號水泥庫采用了庫側放料，由于風壓不足，裝車時經(jīng)常堵塞。為此，員工們集思廣益大膽革新對水泥庫進行改造，在水泥庫放料一側開通風口，采用高壓風，杜絕了放料堵塞的現(xiàn)象；對收塵器使用效果不佳的情況，員工們更換收塵袋、氣閥，重新制作多孔板，修復收塵風機等等，收塵效果明顯好轉(zhuǎn)。2005年原料漿庫改造成水泥庫，由于裝車不暢，羅茨風機風壓不足，庫內(nèi)有堵塞的現(xiàn)象，包裝車間員工想方設法對庫底風管風量設備進行了改造，檢修了庫風透氣層，并對水泥庫進行了徹底清理，重新從制成車間二空接通風管，保證了放料的暢通。西站臺散裝點再次恢復，對斜槽拆洗，鋼板倉積塊清理，通過各項小改小革，保證了散裝水泥發(fā)貨最暢通，現(xiàn)場環(huán)境明顯改善。包裝車間還對裝車升降頭進行改造，針對散裝火車罐、立罐、臥罐高度不同，包裝車間員工苦干加巧干，采用外套連接法，解決了伸縮袋磨損及粉塵外溢，使用效果良好。這些技改措施的實施，為公司發(fā)散能力提高奠定了堅實基礎。

　　按照股份公司“崗位星級”管理的要求，包裝車間不斷加強對裝車設備的維護、保養(yǎng)，設備管理落實到人，強化檢查力度，崗位、班組、車間每日檢查，做到三級聯(lián)動，層層監(jiān)督，確保裝車設備的完好率，崗位人員嚴格按照作業(yè)指導書及安全操作規(guī)程進行操作，設備潤滑，檢修記錄齊全，對每天工作都做到心中有數(shù)，同時有計劃，有步驟，合理安排檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，設備運轉(zhuǎn)率明顯提高。

　　強化管理   增強員工服務市場意識

　　一流產(chǎn)品，一流的質(zhì)量，一流的服務，才能保證企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。股份公司包裝車間通過對員工經(jīng)常性培訓教育，增強員工市場服務意識，嚴把出廠水泥質(zhì)量關，對出廠裝車人員，車間要求對每次倉內(nèi)進料也仔細查看，確認水泥的品種、標號，裝車提貨，要看清貨號、品種、編號，認真核對，手續(xù)齊全，確認無誤后，才可裝車。根據(jù)不同品種散裝水泥裝車點不同的特點，車間及時繪制了提貨路線圖，并設立路線標志，加強與客戶溝通，解決客戶困難，同時加強與化驗室和制成車間等部門聯(lián)系，做到及時供貨，對首次來提貨的客戶認真細致做好提貨手續(xù)的說明，保證客戶來的開心，用的放心。

　　發(fā)展散裝水泥利國利民利企，作為公司重要工作之一，在三獅大力發(fā)展散裝水泥早已深入人心。