在我國(guó)新型干法生產(chǎn)力布局基本完成，區(qū)域市場(chǎng)核心企業(yè)已經(jīng)形成的形勢(shì)下，2007年1月國(guó)家發(fā)改委、國(guó)土資源部、人民銀行又公布了《關(guān)于公布國(guó)家重點(diǎn)支持水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整大型企業(yè)（集團(tuán)）名單的通知》，勢(shì)必進(jìn)一步強(qiáng)化區(qū)域核心企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，廣大中小水泥企業(yè)將面臨更大的生存壓力。根據(jù)國(guó)家“十一五”水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)，到2010年，我國(guó)新型干法水泥總量提高到70％，立窯水泥仍占我國(guó)水泥總量的30％。廣大立窯水泥企業(yè)將很快分化，部分將淘汰出局，可以肯定到2010年還能夠生存的中小水泥企業(yè)，必然是采用升級(jí)技術(shù)對(duì)立窯進(jìn)行徹底改造的現(xiàn)代立窯企業(yè)，或者是采用分別粉磨工藝，利用礦渣等工業(yè)廢棄物配制“勾對(duì)”水泥的新型粉磨站!

　　●采用升級(jí)技術(shù)  對(duì)傳統(tǒng)立窯進(jìn)行全面改造

　　以立窯大型化為代表的升級(jí)技術(shù)，在立窯煅燒上取得重大突破。由于采用來(lái)復(fù)線窯型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效降低立窯高徑比，改進(jìn)立窯卸料篦子結(jié)構(gòu)、風(fēng)的分布和配料方案等。加快了熟料燒成速度，改善了立窯煅燒的均勻性，提高了熟料質(zhì)量，降低了能源消耗。目前φ3.6m、φ3.8m、φ4m、φ4.2m大型立窯已經(jīng)系列化，僅南京旋立集團(tuán)2006年就技改大型立窯86臺(tái)，立窯技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全面刷新，如云南易門(mén)縣東源水泥廠采用南京立窯所φ3.8m機(jī)立窯，熟料產(chǎn)量超過(guò)22-24t/h，熟料強(qiáng)度55MPa以上，熟料熱耗降至850kcal/kg以下。由于資源、市場(chǎng)和交通條件等因素制約，我國(guó)的基本國(guó)情和水泥產(chǎn)品的特點(diǎn)，決定了在部分地區(qū)有條件的中小水泥企業(yè)，進(jìn)行以立窯大型化為代表的升級(jí)技術(shù)改造，可與新型干法企業(yè)長(zhǎng)期共存。

　　● 采用分別粉磨工藝  利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)高性能水泥技術(shù)

　　我國(guó)傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝，采用熟料、混合材混合粉磨，磨機(jī)產(chǎn)量低、能耗高，礦渣等僅作為混合材使用，摻入量不超過(guò)30％。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細(xì)狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點(diǎn)，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達(dá)到50－60％，可生產(chǎn)高性能水泥，大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。新型高產(chǎn)高細(xì)礦渣(粉煤灰)粉磨技術(shù)，根據(jù)微粉的不同性質(zhì)，在原有磨機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行磨內(nèi)結(jié)構(gòu)改造，使之更符合生產(chǎn)高細(xì)微粉的技術(shù)要求。如云南易門(mén)縣東源水泥廠φ3×13m礦渣磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)到22－24t/h，比表面積在400m2/kg以上，粉磨電耗≤65kWh。

　　為了快速推動(dòng)中小水泥企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，推廣云南易門(mén)縣東源水泥廠的大型立窯和礦粉生產(chǎn)技術(shù)，南京旋立水泥技術(shù)工程有限公司（集團(tuán)）決定主辦，并由云南易門(mén)縣東源水泥廠、南京立窯水泥技術(shù)研究所協(xié)辦“西南地區(qū)大型立窯升級(jí)改造暨少熟料多礦粉水泥生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)”，現(xiàn)將有關(guān)會(huì)議事項(xiàng)通知如下：

一、本次會(huì)議主要內(nèi)容
1、我國(guó)中小水泥企業(yè)基本生存狀況和未來(lái)發(fā)展形勢(shì)分析
2、立窯升級(jí)改造總體概要和超大直徑立窯關(guān)鍵技術(shù)
3、少熟料多微粉生產(chǎn)高性能水泥技術(shù)
4、φ3.8m－φ4.2m大型立窯用戶立窯升級(jí)改造情況匯報(bào)。
5、大型立窯優(yōu)化配料和煅燒技術(shù) 
6、生料烘干風(fēng)掃磨技術(shù)
7、XM型球滾磨和水泥磨“預(yù)粉磨加倉(cāng)技術(shù)”。
8、新型高回轉(zhuǎn)烘干機(jī)產(chǎn)節(jié)能技術(shù)。
9、優(yōu)化設(shè)計(jì)集中收塵和節(jié)能型立窯大布袋除塵技術(shù)。
10、實(shí)地參觀考察云南易門(mén)縣東源水泥廠。

二、會(huì)議時(shí)間
1、報(bào)到時(shí)間：2007年5月26日
2、開(kāi)會(huì)時(shí)間：2007年5月27－28日

三、會(huì)議地點(diǎn)乘車路線及費(fèi)用
1、會(huì)議地點(diǎn)：昆明錦都大酒店
2、會(huì)議地址：昆明市東二環(huán)路519號(hào)
3、乘車路線：昆明火車站可乘50路公共汽車，“五大橋”車站下對(duì)面即到。
4、費(fèi)    用：會(huì)務(wù)費(fèi)480元/人，住宿由會(huì)務(wù)組統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理。

四、參會(huì)對(duì)象
水泥企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、總工、化驗(yàn)室主任、生產(chǎn)技術(shù)科長(zhǎng)、燒成車間主任等。

五、報(bào)名方法和聯(lián)系方式
1、 報(bào)名方法：請(qǐng)參會(huì)人員于5月25日前將會(huì)議回執(zhí)傳真至南京旋立水泥技術(shù)工程有限公司（集團(tuán)），以便會(huì)務(wù)安排。
2、南京聯(lián)系人：王 平     顧明志
電      話：025—57054698     57054699      57054695（傳真）
昆明聯(lián)系人：瞿天軍  13888137830                    

南京旋立水泥技術(shù)工程有限公司（集團(tuán)）              南京立窯水泥技術(shù)研究所                                       

                           2007年4月30日