白馬山水泥廠前8月份累計生產(chǎn)熟料同比增長近10萬噸
1-8月份，白馬山水泥廠熟料生產(chǎn)計劃完成率103.12%，同比增長近10萬噸。工廠緊緊圍繞年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃，加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理，結(jié)合市場形勢變化，科學(xué)安排窯系統(tǒng)檢修，穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)行，提高生產(chǎn)運(yùn)行效率。
統(tǒng)一操作思想，優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行。工廠一直注重優(yōu)化系統(tǒng)操作，確保窯系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。堅持以廠部早會、周生產(chǎn)經(jīng)營例會為管理切入點，抓會議布置事項落實，提高會議質(zhì)量和工作效能。同時利用專業(yè)研討會和培訓(xùn)來提高操作員和工藝專業(yè)技術(shù)員的技能水平。工廠認(rèn)真組織好每周“四操”研討會，統(tǒng)一窯、磨、電操作員操作行為，延續(xù)“以熱定電”的思想，確保各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)受控。圍繞“穩(wěn)產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗”的管理要求開展各項工作，各崗位中控操作員對本班的生產(chǎn)運(yùn)行、能耗、質(zhì)量進(jìn)行小結(jié)，每周對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行點巡檢，并將系統(tǒng)優(yōu)化建議利用“四操研討會”反饋至分廠，提高設(shè)備運(yùn)行效率。8月份工廠日產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)100%。
合理開展計劃性檢修工作，解決生產(chǎn)瓶頸問題。對于每次系統(tǒng)檢修，工廠都能提前做好預(yù)檢修策劃工作，提前召開檢修準(zhǔn)備會議，做到“六落實”，利用檢修契機(jī)解決制約生產(chǎn)運(yùn)行的瓶頸問題。工廠定期對窯、磨系統(tǒng)開展計劃性檢修和輔機(jī)設(shè)備的例定檢工作，提高檢修質(zhì)量，杜絕返工，使設(shè)備運(yùn)行受控。在工藝管理上，注重運(yùn)行過程中系統(tǒng)漏風(fēng)治理、做好系統(tǒng)的擋板三對應(yīng)工作，確保擋板開能全開，關(guān)能關(guān)嚴(yán)。工廠通過積極探索優(yōu)化，成功實施干二線脫硝技改工作，在對技改的設(shè)計思想充分吸收的前提下，通過專業(yè)的技術(shù)論證，對改造后的精細(xì)化操作做到不斷改進(jìn)優(yōu)化，并持續(xù)跟蹤，及時總結(jié)、推廣，實現(xiàn)“清潔化”生產(chǎn)及減排目標(biāo)。同時，海螺分廠不斷優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，對生產(chǎn)崗位重組，充分挖掘員工潛力，通過不斷調(diào)整各類原燃材料的儲存保供工作，加大過程控制，保證各類原燃材料合理庫存，為窯生產(chǎn)提供保障。
強(qiáng)化設(shè)備管理，提高設(shè)備運(yùn)行受控度。在設(shè)備管理方面，為防止季節(jié)轉(zhuǎn)換，環(huán)境溫度升高對設(shè)備造成不利影響，工廠各分廠提前組織設(shè)備管理人員、專業(yè)技術(shù)員、操作員、巡檢人員等學(xué)習(xí)《托輪高溫應(yīng)急處理預(yù)案》、《夏季設(shè)備注意事項》等材料，做好防范工作。同時分廠要求各區(qū)域的主要負(fù)責(zé)人、專業(yè)技術(shù)員認(rèn)真做好所轄區(qū)域設(shè)備的點巡檢工作，工廠設(shè)備管理部門定期檢查。
編輯：曾家明
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