回轉窯如何進行清窯？
回轉窯停窯檢修時，應燒空窯中的物料。燒空窯中物料的過程，就叫清窯或叫燒空窯。
止火前4~8h通知煤磨停止向煤倉內(nèi)送煤，以便燒空倉，檢修或檢查煤粉機械（煤分格輪或煤雙管絞刀），也可避免在檢修過程中倉內(nèi)有煤發(fā)生自燃。
減料前1~2h停電收塵，然后把料減少1/3左右，其目的是：清窯過程中料由多到少，由厚到薄，燒成溫度由高到低，逐漸下降，防止止料后由于料層過厚無法把燒成帶溫度和尾溫壓下來，造成無負荷的鏈條過度受熱，甚至燒壞，或者燒壞旋風預熱器的旋風筒。 如果強制壓風減煤，慢車過大，就要出生料，影響質(zhì)量。
減料1~2h后，停止喂料。止料后一定保持尾溫比正常溫度低20~30℃左右，在不出廢料的基礎上減少用煤量，壓低排風，如果尾溫仍降不下來，濕法窯可向窯內(nèi)適當加水；帶預熱器的干法窯可打開冷風門；立筒預熱的窯型，可打開煙帽，以防燒壞窯尾各種設備。在煅燒控制上應做到不燒大火，保持結粒，火力偏中下，防止燒壞窯皮。隨著料層的減薄，尾溫逐漸降低。燒成帶幾乎無料時，停煤止火，把窯速降到最低，窯尾加水止，并停排風機，使窯慢慢冷下來，同時關閉水冷卻。
為防止在高溫下停窯發(fā)生窯體彎曲，在停窯前應在最低級上慢轉1h左右，停下后用輔助馬達轉動，直到窯皮表面發(fā)暗才完全停轉。
為保證不急冷或避免耐火磚炸頭，止火4h后開排風機，并打開窯門，使窯冷下來。
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