2024年，海螺水泥的市場占有率達到14%，水泥熟料產能利用率達到98.9%，實現利潤水泥行業(yè)占比1/3。然而，海螺水泥以低價戰(zhàn)略搶占市場，保住市場份額的行為，引來周遭罵聲一片。水泥行業(yè)價格內卷，海螺儼然成為了“罪魁禍首”。

相似的一幕，曾經出現在20多年前。

2002年，已經實現5000t/d新型水泥熟料干法生產線低投資國產化的海螺水泥，擬到浙江建德建設一條5000t/d新型水泥熟料干法生產線。此舉引起了浙江水泥企業(yè)的恐慌。

2002年，浙江全省水泥產量5800萬噸，基本都是立窯水泥，海螺新型干法水泥進來，勢必會對浙江水泥市場產生較大的沖擊。

當時的浙江水泥企業(yè)聯(lián)合起來抵制海螺進入浙江，喊出來“要吃飯，不要海螺”的口號。并到有關上級部門請愿。問題擺到時任省長柴松岳的面前，“我們天天喊要改革開放，引進外資，現在內資進來，我們都要將人家拒之門外，說不過去呀”。柴省長一槌定音，海螺水泥進入了浙江。

海螺水泥首條5000噸水泥熟料生產線于2002年7月開工，2003年5月投產；配套的年產120萬噸水泥生產線于2002年2月開工，2002年10月投產。

雖說精于算計的浙商，不一定愿意做第一個吃螃蟹的人。但在商機面前聞風而動，聞機起舞，卻是他們的強項。一花引來百花開，2002年至2005年之間，浙江一下子上了70條新型干法生產線，浙江上峰水泥甚至將新型干法生產線建到了海螺水泥的大本營，銅陵海螺的旁邊。

2007年年末，浙江省在全國率先全部淘汰了立窯，成為我國第一個實現新型干法水泥達到100%的省份。

一直以來，水泥行業(yè)都有一個高大上的命題“行業(yè)利益高于企業(yè)利益，企業(yè)利益孕育于行業(yè)利益”?？墒且挥龅绞袌龈偁?，沒有任何一家企業(yè)會將行業(yè)利益置于企業(yè)利益之上。

其實市場過剩，普遍存在，不必恐慌。這是市場經濟的必然產物。

水往低處流，錢往高處投。

2019年水泥價格上漲，全國規(guī)模以上水泥企業(yè)利潤達到1867億元，平均利潤率高達18.44%。 海螺當年實現利潤452.2億元，凈利潤率約為21.39%。眼看有錢可賺，更多的資金往水泥行業(yè)投。兩年之后的2021年，水泥行業(yè)產能增加了4000多萬噸，僅海螺就增加了1600萬噸。

設想一下，如果水利行業(yè)利潤一直保持在20%左右，即使不遇到房地產崩盤，也會出現產能過剩。

產品結構調整，行業(yè)技術升級都是在產能過剩的狀況中實現的。適者生存，當年小水泥被大水泥淘汰便經過了類似一幕。短缺經濟只能造成蘿卜快了不洗泥，成為落后產能和劣質產品的保護傘。

有人擔心，過低的銷售價格會造成產品質量下降，這種擔心大可不必。 本來產品就不好賣了，如果再以次充好，只能是自尋死路。要相信消費者的眼光是雪亮的。

世界管理大師松下幸之助有一個“自來水哲學”，他認為，充分的市場競爭能促使企業(yè)不斷提升產品質量、降低成本與價格，讓更多人能享用高品質低價格的產品，從而提升生活水平。當社會中各類產品都能達到這樣的狀態(tài)時，物質將極大豐富，人們的需求能得到充分滿足，從而實現他所理解的共產主義。

2024年，美國財政部長耶倫前來中國訪問，對中國產能過剩大加詬病。她認為，中國的產能過剩是政府主導推動的。

其實不然。僅以建材行業(yè)為例，早在2016年，國務院辦公廳就印發(fā)了《關于促進建材工業(yè)穩(wěn)增長調結構增效益的指導意見》壓減過剩產能，包括嚴禁新增產能。2020年底前，嚴禁備案和新建擴大產能的水泥熟料、平板玻璃建設項目；淘汰落后產能，對污染物排放、能耗、產品質量等不達標的企業(yè)依法關停退出；推進聯(lián)合重組，支持優(yōu)勢企業(yè)搭建產能整合平臺；推行錯峰生產，采暖地區(qū)采暖期試行水泥熟料錯峰生產，倡導平板玻璃行業(yè)合理限產等一系列政策舉措。在此之前，原國家建材局早就出臺過玻璃限產的規(guī)定，甚至強制淘汰玻璃企業(yè)，停窯放玻璃水。

可是近十年過去了，建材行業(yè)產能不降反升。建材行業(yè)去產能過程中面臨諸多難點，主要表現在：

一、地方利益與就業(yè)壓力制約。地方政府出于稅收、就業(yè)等考慮，對本地企業(yè)去產能不作為或者少作為，對擴大產能卻積極作為。

二、行業(yè)同質化競爭嚴重。建材行業(yè)中，水泥、平板玻璃等產品同質化程度高，企業(yè)多依賴價格競爭，導致行業(yè)利潤微薄，企業(yè)缺乏主動退出過剩產能的動力，反而可能通過擴大產量維持生存，加劇產能過剩。

三、產能置換等政策存在漏洞。個別企業(yè)可能通過虛假產能置換、拆分項目等方式規(guī)避監(jiān)管，變相新增產能，削弱了去產能政策的實際效果。

四、取暖地區(qū)為防止環(huán)境污染所實行的錯峰生產，在保護行業(yè)整體利益的口號下有擴大至全國的傾向。本來，設備運轉率的高低直接關系到企業(yè)的生產效率、成本控制和市場競爭力，可是現在卻以錯峰生產為名，人為地降低設備運轉率。這樣做的后果，無非是使一些落后企業(yè)茍延殘喘，延遲退出市場的時間

產能是否過剩？過剩多少？總體上靠市場化的供求關系調節(jié)。全國每天都有成百上千家的飯店倒閉，有國內外的大型超市關門歇業(yè)。根本不存在什么去產能的問題，誰當初做了選擇，誰現在就要承擔后果，物競天擇，適者生存。如同買股票，追風買高，你就有可能被套牢。

所謂的有序退出，也只是空口講白話。因為沒有人會為這有序買單。市場競爭雖然充滿了血雨腥風，但也只有市場能夠快刀斬亂麻。

在競爭如此激烈的狀況下，我們高興的看到，有的建材企業(yè)，在產能極度過剩，哀鴻一片的情況下，厚積薄發(fā)，創(chuàng)新產品，供不應求。甘肅凱盛大明光能科技有限公司就常常為了產品不能及時滿足客戶需求，而償付違約金。這家企業(yè)建成投產不到兩年已成長為一家集上游原材料硅礦開采、選礦為基礎，以太陽能光熱和光伏發(fā)電用聚光材料的研發(fā)、制造、加工和銷售為一體的綜合性大型高科技新能源裝備企業(yè)。為滿足市場需求，這家企業(yè)正在籌備上第二條生產線。

這就是差異化、稀缺性，創(chuàng)造出的新需求，新賽道和新的消費市場。

2019～2024年，中國水泥行業(yè)市場集中度整體呈上升趨勢，從2019年的56%提升至2024年的58%。2024年，海螺水泥、中國建材等龍頭企業(yè)加速并購整合，市場集中度提升至58%，產能排名前三的企業(yè)產能合計占比達37.7%，前十的企業(yè)合計占比達60.4%。

相信在這一場殘酷的市場競爭中，行業(yè)的集中度會進一步提升，建材企業(yè)的節(jié)能、低碳、智能化水平會進一步提高。

2025年5月中旬，中國建筑材料聯(lián)合會黨委書記、會長閻曉峰在中國水泥協(xié)會第九次會員代表大會暨九屆一次理事會上，深入剖析近年來水泥行業(yè)產能不降反升，供求關系矛盾仍在加劇時說，行業(yè)還沒有主動求變，在治標的過程之中還沒有找到有效的治本措施，未能根本解決過剩矛盾。要支持企業(yè)開展良性自由競爭，實現優(yōu)勝劣汰、良幣驅逐劣幣。“市場的問題主要靠市場解決”。

這或許正是建材主管部門總結多年的經驗教訓而得出的結論。

面對產能過剩的壓力，最近，不少地方又出現了治標不治本的怪現象。本來應該鼓勵企業(yè)，通過技術創(chuàng)新，通過加強管理，通過數字化、智能化升級來增加產量，擴大能力，可是，一些水泥企業(yè)在裝備符合設計規(guī)范的情況下，實際產能超過設計能力，也被不斷舉報。成為去產能的替罪羊。

大難臨頭，才去羨慕別人的未雨綢繆；臨渴掘井，改變不了被淘汰的命運。

開辟新的賽道，走一步看兩步，不斷創(chuàng)新，才是企業(yè)立于不敗的法寶。