玻璃球二次冒泡溫度試驗方法
2007-04-05 11:33
1適用范圍本標準適應于檢測玻璃球的二次冒泡溫度，以鑒別其澄清質量。 2原理玻璃球的二次冒泡溫度是指當玻璃經過二次熔化后玻璃中氣泡開始冒出時的溫度。為適應一般試驗宰的試驗條件，本標準二次冒泡溫度是在恒定負壓下，使玻璃液中的氣體的飽和程度增大，能夠在較低的溫度下測定玻璃中氣體過飽和時析出氣體的溫度。 3取樣方法 3．1供試驗的樣品，必須是外觀檢查合格的樣品。 3．2洗凈試驗樣品表面的油污和附著物，經烘干后使用。 3．3在玻璃佬窯的制球生產線上或經驗收出廠的同一批玻璃珠中隨機選取6粒。 4試驗設備 4．1試驗裝置見圖1，爐體結構見圖2。 4．2試驗設備部件： 4．2．1爐體部份。 4．2．2溫度自動控制部分：精度為±0．5℃的精密溫度控制儀。 4．2．3真空系統(tǒng)部分：真空泵和真空管路。 4．2．4觀察系統(tǒng)部分：觀察鏡。 5試驗方法 5．1用精密溫度控制儀控制升溫，逐步（在2．5小時內）使溫度達到1200℃。 5．2清洗坩堝，投入一粒樣品。待熔化后用鉑－銠棒將前一次測定時的殘余玻璃挑荊 5．3坩堝溫度保持在1200℃，再投入一粒樣品在10分鐘內使溫度達到1300℃保溫20分鐘。然后把溫度降至適宜的溫度，即測試的起點溫度。在負650汞柱真空度下，澄清質量好的約在1080℃；質量差的約在1040℃再保溫15分鐘。 5．4把爐體上部石英觀察窗的上螺母擰緊，使其密封，關閉真空管路上的針型閥。 5．5啟動真空泵，慢慢打開針型閥抽真空至負650毫米汞柱。 5．6通過觀察鏡觀察玻璃的熔融狀態(tài)。在記錄本上畫下原始氣泡的位置，以區(qū)別新析出的氣泡。 5．7每5分鐘升溫10℃，直至觀察到有灰泡或氣泡出現(xiàn)為止，記錄此時的溫度，該溫度即為試驗樣品的二次冒泡溫度值。 5．8測定結束。挑盡玻璃液降溫。 5．9每批3粒，測定3粒。如果3粒測定值的極差值Ｒ＞20℃必須進行復驗，最后取其全部的算術平均值，作為該批樣品的測試結果。附加說明：本標準由南京玻璃纖維研究設計院提出，南京玻璃纖維研究設計院歸口。本標準由南京玻璃纖維研究設計院負責起草。本標準主要起草人李德謨、顧云龍。本標準委托南京玻璃纖維研究設計院負責解釋。
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