黃心料，就是在窯內(nèi)缺氧的還原氣氛下生產(chǎn)出來的熟料。預分解窯產(chǎn)生的黃心料可分為疏松性黃心料和致密性黃心料。疏松黃心料結構疏松，熟料燒失量高，后期強度明顯降低，它是在窯頭溫度低，窯尾存在還原氣氛的條件下產(chǎn)生的；致密黃心料是在較強的還原氣氛下，物料中的氧化鐵被還原成低價的FeO，從而使熟料的顏色發(fā)生變化，致密黃心料的特征是升重較高，致密難磨。我公司有一條2500t/d熟料生產(chǎn)線，窯規(guī)格為Ф4×60m，分解爐采用TDF爐，預熱器為五級雙系列，在生產(chǎn)過程中曾多次出現(xiàn)黃心料難題，技術人員通過分析找出產(chǎn)生黃心料的原因，及時采取相應的措施，解決了此問題。
　　一、產(chǎn)生黃心料的原因分析
　　1.從煅燒的角度分析產(chǎn)生黃心料的原因
　?。?）風、煤、料、窯速的配合不好。
　　2004年6月份，我公司當時生產(chǎn)任務較緊張，窯日產(chǎn)量從2700噸提升至2800噸，創(chuàng)歷史新高，但幾天后，熟料產(chǎn)生黃心料，對熟料的質(zhì)量造成了不良影響。
　　原因分析是在提高產(chǎn)量時窯速雖然從3.65rpm提高至3.8rpm，但由于高溫風機振動值較大，沒有相應的加大系統(tǒng)拉風（高溫風機液偶轉(zhuǎn)速870rpm，電流105A），雖然窯速提高了，但窯內(nèi)的填充率還是增加了，使窯內(nèi)阻力增大，通風受限，氧含量不足，以至產(chǎn)生黃心料。
　　我公司所使用的煤粉揮發(fā)分高，熱力釋放集中，由于窯內(nèi)阻力增大，使火焰的長度縮短，形成短焰急燒，窯速又較高，使物料在燒成帶停留時間不足，窯頭溫度難以提升，物料燒成效果不佳，同時火焰又存在缺氧現(xiàn)象，所以產(chǎn)生了較疏松的黃心料。
　?。?）燃燒器在窯斷面的位置調(diào)節(jié)不當。
　　在投產(chǎn)初期，煤管在窯口截面位置定在靠進物料的第四象限A（60，-65），在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)窯結球頻繁，產(chǎn)生黃心料嚴重。分析原因，發(fā)現(xiàn)煤管的位置較低，火焰逼近料面，由于窯的不斷旋轉(zhuǎn)，使部分火焰被裹入物料中，煤粉不完全燃燒嚴重，窯頭溫度難以提升，窯內(nèi)產(chǎn)生CO，從而出現(xiàn)結球現(xiàn)象和產(chǎn)生疏松的黃心料。
　　二、工藝參數(shù)的操作情況分析
　　1.入窯生料量波動大
　　在調(diào)試初期，入窯生料量波動較大，由于窯內(nèi)來料波動大，使窯內(nèi)難以建立穩(wěn)定的熱工制度，窯系統(tǒng)喂煤量難以穩(wěn)定控制，造成部分煤粉燃燒不完全，窯內(nèi)產(chǎn)生還原氣氛，以至產(chǎn)生黃心料。從我公司生產(chǎn)實際情況分析，引