1、均衡穩(wěn)定是提高原料預(yù)均化效果的要求

　　礦山開采，尤其在利用夾層和低品位原料時(shí)，不考慮均勻搭配，就會造成進(jìn)料成分波動(dòng)增大出料的標(biāo)準(zhǔn)偏差。堆料機(jī)行走速度或進(jìn)料量不能均勻穩(wěn)定，也必然造成布料不勻，沿縱向布料方向產(chǎn)生周期性波動(dòng)。礦石破碎粒度不均，勢必加大物料的離析作用，引起料堆橫斷面上成分的波動(dòng)。要提高原料預(yù)均化效果，必須重視生產(chǎn)的均衡穩(wěn)定。

　　2、“均衡穩(wěn)定”是實(shí)現(xiàn)原料配料和烘干

　　粉磨最優(yōu)控制的必需實(shí)現(xiàn)磨機(jī)生產(chǎn)最優(yōu)控制必然要求原料配料、烘干及粉磨三個(gè)環(huán)節(jié)均衡穩(wěn)定地協(xié)調(diào)進(jìn)行，任何環(huán)節(jié)的波動(dòng)，必然引起磨機(jī)生產(chǎn)的變化，如不及時(shí)調(diào)整，甚至?xí)斐缮a(chǎn)過程的紊亂。例如，當(dāng)某種原料水分變化時(shí)，原料配比必然要發(fā)生變化，隨之要求對烘干用熱風(fēng)的溫度或風(fēng)量進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整；原料水分及配比的變化，又引起易磨性的變化，對磨機(jī)的負(fù)荷控制也要作出相應(yīng)的調(diào)整。只要一個(gè)環(huán)節(jié)不作調(diào)整，都會影響正常生產(chǎn)。 

　　3、“均衡穩(wěn)定”是保持預(yù)分解窯最佳熱工制度的前提

　　物料在預(yù)熱器及分解爐系統(tǒng)分布不均，必然影響氣、料之間的熱交換；燃料分布不均或與物料混合不勻，則影響燃料燃燒、氣料熱交換及分解爐內(nèi)溫度的均勻分布；燃料或生料的化學(xué)成分或喂入量的波動(dòng)，影響廢氣生成量，致使窯系統(tǒng)各部位的風(fēng)速發(fā)生變化；設(shè)備不能穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至故障頻繁，生產(chǎn)難以正常進(jìn)行。

　　4、“均衡穩(wěn)定”是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化的基礎(chǔ)和目的 

　　“均衡穩(wěn)定”與生產(chǎn)過程自動(dòng)化互為因果，只有實(shí)行生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制，才能保證生產(chǎn)及時(shí)靈敏地調(diào)節(jié)，促進(jìn)生產(chǎn)的“均衡穩(wěn)定”；也只有生產(chǎn)的“均衡穩(wěn)定”才能滿足自動(dòng)化裝置的工作條件，為自動(dòng)化裝置的正常使用打下基礎(chǔ)。

　　5、均衡穩(wěn)定是提高收塵設(shè)備效率的需要 

　　生產(chǎn)波動(dòng)必然會使收塵設(shè)備工作狀態(tài)波動(dòng)，不僅會降低收塵設(shè)備效率，嚴(yán)重時(shí)還會影響其安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　例如，燃料不完全燃燒、可燃?xì)怏w(CO+H2等)含量超標(biāo)時(shí)，電除塵器必須停止工作，否則容易引起爆炸。布袋收塵器入口粉塵濃度過高、風(fēng)速過大時(shí)，則難以正常工作，氣溫過高或含有明火時(shí)，也會發(fā)生燃燒事故，損壞設(shè)備。旋風(fēng)收塵器風(fēng)速風(fēng)量超過范圍時(shí)，收塵效率也會降低。 

　　6、“均衡穩(wěn)定”是降解利用再生燃料和廢棄物的最佳條件 

　　二次燃料及各種廢棄物成分及熱值波動(dòng)較大，需要妥善搭配，入窯前保持成分及熱值穩(wěn)定，并按規(guī)定數(shù)量與一次燃料置換，以保持窯內(nèi)熱力穩(wěn)定；同時(shí)，也只有在預(yù)分解窯工況穩(wěn)定狀態(tài)下，再生燃料及廢棄物才能處于最佳的降解利用條件，取得最佳的降解利用效果。