新型烘干機(jī)進(jìn)料裝置利于提高烘干機(jī)臺時產(chǎn)量
目前烘干機(jī)進(jìn)料裝置多采用下料溜子，一般都安裝在沸騰爐出風(fēng)口中間位置，其見火部位很容易被燒壞，頻繁更換，增加沸騰爐的停機(jī)次數(shù)，導(dǎo)致烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率下降，并且對熱氣體有較大阻礙作用，降低了烘干熱效率。下料溜子對于順流烘干工藝來說，可直接見火，流動性好的物料勉強(qiáng)可使用，但對于流動性差的物料弊病就較多。為此研究人員根據(jù)物料性質(zhì)及烘干工藝的要求，設(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)簡單、進(jìn)料連續(xù)性好、成本較低、無需外加動力的進(jìn)料裝置。
該進(jìn)料裝置由烘干機(jī)筒體外接的進(jìn)料螺旋和接料套管組成。進(jìn)料螺旋葉片通過圓鋼軸向焊接，和截面擋料圓環(huán)向固定組成空間進(jìn)料螺旋結(jié)構(gòu)。該裝置通過烘干機(jī)的旋轉(zhuǎn)提供動力，當(dāng)物料由進(jìn)料口進(jìn)入時，物料瞬間停留在接料管中，然后通過進(jìn)料螺旋裝置把物料導(dǎo)入烘干機(jī)筒體內(nèi)部。
針對熱源氣體、煤氣發(fā)生爐的供熱場合，研究人員對此裝置進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改進(jìn)。該裝置由進(jìn)燃?xì)馔搀w外焊接的進(jìn)料螺旋葉片和進(jìn)料罩上的套筒組成，進(jìn)燃?xì)馔搀w通過連接支撐裝置傳遞烘干機(jī)動力，使螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)喂料過程。其關(guān)鍵點(diǎn)在于同時給烘干機(jī)輸送熱源氣體，物料直接與螺旋筒體接觸，吸收熱能，增強(qiáng)烘干效果。
烘干機(jī)產(chǎn)量取決于喂料裝置的輸送量，該裝置的輸送量要根據(jù)烘干機(jī)臺時來設(shè)計(jì)，并留有20%的余量。其輸送量與螺旋葉片的軸向投影面積、輸送速度、料槽的充填系數(shù)有著密切關(guān)系。
總之，該裝置對烘干機(jī)熱源氣體的進(jìn)入幾乎無阻尼作用，因此可減少烘干系統(tǒng)壓頭損失，減小引風(fēng)機(jī)功率無效損耗，進(jìn)而給烘干系統(tǒng)提供更大的風(fēng)量和熱源，利于提高烘干機(jī)臺時；通過該裝置的物料分散性較好，并且可對物料起到均勻預(yù)熱作用，并可起到均勻喂料的效果，在一定程度上起到計(jì)量裝置的功效，對于穩(wěn)定烘干機(jī)臺時有較大益處；該進(jìn)料裝置適用于處理含水高、粒度細(xì)、黏度大的物料，如煤泥、浮選精煤，同樣適用于高溫物料，具有結(jié)構(gòu)緊湊，制作簡單，無需外加動力配置的優(yōu)點(diǎn)。
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