近年來，隨著科技的發(fā)展混凝土和水泥單一的依從關(guān)系被改變。作為生產(chǎn)者的水泥行業(yè)生產(chǎn)的水泥品質(zhì)日益不能滿足作為用戶的混凝土行業(yè)，這也使得兩者之間的矛盾日益明顯。

亞洲水泥（中國）控股公司副執(zhí)行長兼技術(shù)總監(jiān)張振崑表示，水泥企業(yè)在重視環(huán)保的同時更應(yīng)當(dāng)保障水泥產(chǎn)品的品質(zhì)。他認(rèn)為水泥企業(yè)應(yīng)當(dāng)從下游客戶的需求去考慮，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)且符合下游需求的水泥。

總的來說，張振崑指出，目前水泥行業(yè)主要面臨四個令人頭疼的問題。其一是不少水泥廠生產(chǎn)的水泥本身強(qiáng)度、穩(wěn)定度不好；其二是水泥本身的工作性（顆粒分布、凈漿流動度）無法滿足下游混凝土、施工行業(yè)需求；其三是水泥庫結(jié)料清庫問題不能從根本上得到解決；其四是節(jié)能降本。而以上種種情況都與需加強(qiáng)部門協(xié)同聯(lián)動，提升水泥品質(zhì)密切相關(guān)。

“當(dāng)前，礦山、生料磨、燒成系統(tǒng)、水泥磨四個部門是分開管理，有各自的部長，這使得每個人的考量差異甚大，造成了各部門的溝通配合相對困難?！睆堈駦嬛毖?，而提升水泥生產(chǎn)品質(zhì)不是單獨哪一段做好就可以的，需整個生產(chǎn)過程系統(tǒng)規(guī)劃、各個部門統(tǒng)籌兼顧。這也是當(dāng)前行業(yè)急需全能型人才，即從礦山、生料、燒成、水泥磨一直到運輸?shù)热诤舷嗤ǖ闹匾颉?/p>

“舉例具體來說，若生料顆粒分布不當(dāng)、在預(yù)熱器分解率波動會造成結(jié)料，影響熟料的燒成，熟料質(zhì)量不佳到了水泥粉磨環(huán)節(jié)，為使水泥強(qiáng)度達(dá)標(biāo)只能將水泥磨得更細(xì)，但水泥過細(xì)卻不利于下游施工?！睆堈駦嫳硎?，以此相互推脫故而難以保證水泥品質(zhì)的穩(wěn)定性。

張振崑表示，熟料質(zhì)量是保證水泥品質(zhì)的主要因素，熟料質(zhì)量上乘水泥工作性、易磨性等問題都可迎刃而解。亞泥在保障熟料質(zhì)量方面已達(dá)行業(yè)領(lǐng)先水平。

據(jù)張振崑介紹，亞東水泥從礦山環(huán)節(jié)開始嚴(yán)控CaO、MgO、Al₂O₃等含量，讓礦山進(jìn)廠前先原料預(yù)配料，到廠里后再進(jìn)行精配，這樣原料方面就會控制的很穩(wěn)；生料部分，亞泥有一個專門的磨機(jī)，可單獨將砂巖結(jié)晶硅磨得更細(xì)。生料顆粒分布均勻，生料易燒性提高，窯外分解率提高，不易結(jié)料、包黃心，這樣燒成的熟料會更為優(yōu)質(zhì)。

“亞泥二廠的窯外分解率可以達(dá)到98%-99%，這對很多水泥廠而言是可望不可及的?！睆堈駦嫹Q，不過窯外分解率高的同時伴隨著結(jié)料等問題，會造成通風(fēng)不良、堵料，而這卻正體現(xiàn)了短窯優(yōu)勢之所在。

張振崑表示，短窯與窯外高分解率在一定程度上也呈互補(bǔ)之勢。使用短窯的首要條件就是預(yù)熱機(jī)的窯外分解率一定要高。窯外分解率低，生料進(jìn)了窯之后，由于窯短對熟料的燒成就會產(chǎn)生影響。

值得強(qiáng)調(diào)的是，談及短窯的優(yōu)勢，張振崑頗為自豪道，亞泥的窯甚至可以連續(xù)運轉(zhuǎn)到660天以上才需要停下來換磚?！岸谈G是兩檔支撐，所以窯本身中心線、兩檔分?jǐn)倳泳鶆?，也不會彎曲，可使中心線維持穩(wěn)定，提高窯磚的使用壽命?！睆堈駦嫳硎?，另外，由于窯本身較短，散熱面積小，也會降低生產(chǎn)線的投資成本和耗能。

同時，節(jié)能降本方面，他認(rèn)為管控原料、生料、熟料和水泥品質(zhì)合格、穩(wěn)定后，生產(chǎn)成本自然隨之下降。

于我國偉大的建筑事業(yè)而言，水泥品質(zhì)做好、做穩(wěn)，水泥生產(chǎn)才有意義。這是亞泥正在做的，也是全行業(yè)需共同努力的。

在此背景下，中國水泥網(wǎng)將于2020年12月15-16日在江西南昌舉辦“2020第八屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會”，會議以“穩(wěn)產(chǎn)提效 綠色發(fā)展”為主題，屆時亞洲水泥（中國）控股公司副執(zhí)行長兼技術(shù)總監(jiān)張振崑將以《漫談水泥生產(chǎn)品質(zhì)的系統(tǒng)規(guī)劃和精細(xì)管理》為題進(jìn)行分享，敬請期待！