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隨著水泥工業(yè)的不斷發(fā)展,資源、能源、環(huán)保等問 題引起社會的普遍關注。由于礦山開采過程自動化水平相對不高,造成水泥廠預均化設施的 規(guī)模較大,尤其是建設規(guī)模較大的生產(chǎn)線,預均化設施占地面積大、投資高、運行和維護費 用高;另外,由于預均化設施不能達到預期的效果,造成大量的品位較低的礦石被廢棄,造 成資源的浪費。琉璃河水泥廠非常重視資源的可持續(xù)利用,通過多方面的論證,在二期技改 工程(2500t/d)中采用了美國佳美公司的γ-Matric在線分析儀,經(jīng)過我廠1年多的使用, 取得了較好的效果。表現(xiàn)在對原料成分波動的適應性、提高產(chǎn)品質量、節(jié)能降耗、減輕工人 勞動強度等方面。...
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隨著市場競爭日趨激烈,不少企業(yè)致力于水泥產(chǎn)品質量的提高,并且越來越重視和關心水泥粉磨條件的研究,注意改進粉磨技術。人們逐漸認識到,水泥和混凝土性能不單純是以立窯煅燒和回轉窯煅燒為標識,性能的優(yōu)劣不僅取決于水泥的化學成分、礦物組成和煅燒條件,而且還與粉磨過程密切相關。具體而言,與水泥粉磨系統(tǒng)、混合材的選用以及由此而引起的顆粒組成、顆粒形狀、礦物組成的活性、水化性能等的不同有關。 目前廣東省內普遍使用的粉磨系統(tǒng)有圈流、開流以及康必丹磨、輥壓磨等。為研究各種磨機的粉磨特性,本文采用對比試驗手法,通過測定不同粉磨系統(tǒng)的出磨水泥,并同時取磨頭熟料、混合材,按原廠相應入磨配比在實驗室統(tǒng)一試驗小磨(Φ0.5m×0.5m)磨成水泥,與原廠相應出磨水泥比較,研究在不同粉磨系統(tǒng)下生產(chǎn)的水泥的細度、顆粒組成與強度的關系及其對水泥性能的影響。...
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輥壓機與球磨機組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)、半終粉磨系統(tǒng)已廣泛應用于各種粉磨作業(yè)。輥壓機最大的缺點是輥面磨損嚴重。輥壓機安裝使用后,一般情況下連續(xù)運轉半年以后,輥面的耐磨花紋磨損就所剩無幾。輥面磨損問題始終困擾著輥壓機優(yōu)越性的發(fā)揮,怎樣提高輥面的耐磨性,增加輥面的使用壽命,一些科研院所、設計單位進行了大量研究工作。...
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