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粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于設備大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。 立磨在生料烘干粉磨設備中的特點是節(jié)能效果好,漏風率低,電耗低。在原因分析時可看出立磨的結(jié)構(gòu)特點比球磨機先進,一是立磨的傳動部件少,在運行中僅需使磨盤轉(zhuǎn)動即可,磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉(zhuǎn)。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉(zhuǎn),同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉(zhuǎn),傳動負荷比立磨大得多;二是立磨通風阻力小,通風路線短,而球磨機通風通徑小阻力大,而且路線長,球磨機的旋轉(zhuǎn)部位和固定部位接口多,漏風點多;三是立磨結(jié)構(gòu)緊湊,輔機設備少,且立磨與選粉機合為一體,系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設計,而球磨機輔機設備多,選粉機單獨布置而且連接管道長,系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設計大型高層廠房。 安徽樅陽海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺MLS3626立磨,采用室外布置。該立磨是沈重集團公司引進立磨技術(shù)并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎上優(yōu)化型號產(chǎn)品設計能力為185t/h(磨損后期),實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h,但是進入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應用了六年多時間,使用總體情況很好。經(jīng)過我公司磨機專業(yè)技術(shù)組織的不斷優(yōu)化和改進,磨機目前正常磨損時生產(chǎn)能力在205t/h,進入磨損后期時能力能穩(wěn)定在185t/h左右,在耐磨件磨損極限時的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%,水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉(zhuǎn)窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥史密斯公司的ATOX50磨機。...
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粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于項目的大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。...
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實現(xiàn)新型干法水泥生產(chǎn)過程自動化,電動執(zhí)行器起著十分重要作用,本文介紹了水泥行業(yè)中電動執(zhí)行器的應用、選型和智能電動執(zhí)行器的應用和發(fā)展趨勢。 Summary: This article introduce application, selection of actuators in the cement plants, otherwise presentation application and development trend of intelligent actuators. The actuators react very important in automation for the cement process....
近年我國新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)迅速發(fā)展,其中立磨工藝技術(shù)和裝備水平隨之提高,相當一部分新建設的水泥企業(yè)使用立磨蔚然成風,國內(nèi)外廠家制造的立磨投入生產(chǎn)取得很好的節(jié)能效果。水泥工業(yè)使用立磨可以磨制煤粉、水泥、生料、水泥礦渣粉和預碎熟料。按其粉磨產(chǎn)品可以分為煤磨、生料磨、水泥磨、礦渣磨、預碎磨,因粉磨物料的粒度、水分形態(tài)和易磨性的差異及產(chǎn)品的技術(shù)要求不同,立磨結(jié)構(gòu)有多種型式,立磨在使用中其易磨損件受到物料的磨蝕,如:磨盤、磨輥襯板噴口環(huán)殼體內(nèi)壁選粉機、立軸風葉內(nèi)置選粉機的出口風管等,但最為嚴重的是磨盤、磨輥襯板工作表面的磨損失效,包括均勻磨損不均勻,磨損剝落和碎裂等表現(xiàn)型式。磨盤、磨輥襯板因磨損失效導致的其形狀的改變使立磨的粉磨效率下降引起產(chǎn)量降低和產(chǎn)品質(zhì)量的變化,因此進行修復是必要的,修復有易磨件的整體更換或工作表面堆焊,否則,因粉磨效率的降低會使電耗上升。因此要把握好修復的時機,要兼顧修復的費用和電耗上升發(fā)生的費用二者間的經(jīng)濟性,根據(jù)我們的經(jīng)驗,修復的時機把握和工作方法的選擇是有科學性的。...
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高鉻鑄鐵是目前使用于磨輥及磨盤襯塊最理想之材料,其原理是由于較高含量的碳及鉻在高溫下生成Cr7C3散布于鐵基之中,而同時鐵之組織也隨之發(fā)生變化,大部分形成馬氏體,因而變?yōu)橐环N相當耐磨之結(jié)構(gòu),在20世紀80年代此種材料被廣泛應用于立磨上。開始被電廠、水泥廠應用于磨煤機上,由于立磨相較于球磨機具有相當多的優(yōu)點,如占地空間少,噪音較小,節(jié)省能源,故逐漸取代了傳統(tǒng)的球磨機,90年代水泥設備制造廠,開始用于生料磨及水泥磨上。立磨之維修較為困難,而其大部分的維修都是由于磨損而引起的,而此期間水泥生產(chǎn)大型化之進度更是一日千里,隨著磨料之增加,磨損情況也更進一步的加驟。...
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物位是水泥工業(yè)生產(chǎn)過程的主要測量參數(shù)之一,和其他行業(yè)不同,在水泥工業(yè)中主要是固體物料的物位測量,液位測量則很少。固體物料種類繁多,有塊料、顆粒狀、粉料,這些物料的介電常數(shù)、容重、溫度、水分含量也各不相同。接觸式測量是過去測量物位的主要手段,如電容式、重錘式、音叉式、阻旋式等測量方法,由于測量時儀表和物料是接觸的,在使用過程中往往會出現(xiàn)各種問題,如電容的掛料;重錘的斷錘、埋錘;音叉的堵料等,且日常的維護量很大。到20世紀90年代,水泥工業(yè)開始采用非接觸的物位測量,較早成熟的非接觸的測量技術(shù)有超聲波技術(shù)和核輻射技術(shù)(γ射線),核輻射技術(shù)因有放射源,在應用上受到限制。...
導波雷達型料位計以鋼纜作為天線,由于傳播損耗小,可用于粉狀物料測量,但是由于儲存庫的結(jié)構(gòu)、形式不同,在使用過程中會出現(xiàn)一些問題,如斷纜等,本文分析水泥廠測量時斷纜的原因,提出不同形式的儲存庫的測量方案。...
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