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立磨磨輥、磨盤襯板磨損修復

近年我國新型干法水泥生產技術迅速發(fā)展,其中立磨工藝技術和裝備水平隨之提高,相當一部分新建設的水泥企業(yè)使用立磨蔚然成風,國內外廠家制造的立磨投入生產取得很好的節(jié)能效果。水泥工業(yè)使用立磨可以磨制煤粉、水泥、生料、水泥礦渣粉和預碎熟料。按其粉磨產品可以分為煤磨、生料磨、水泥磨、礦渣磨、預碎磨,因粉磨物料的粒度、水分形態(tài)和易磨性的差異及產品的技術要求不同,立磨結構有多種型式,立磨在使用中其易磨損件受到物料的磨蝕,如:磨盤、磨輥襯板噴口環(huán)殼體內壁選粉機、立軸風葉內置選粉機的出口風管等,但最為嚴重的是磨盤、磨輥襯板工作表面的磨損失效,包括均勻磨損不均勻,磨損剝落和碎裂等表現型式。磨盤、磨輥襯板因磨損失效導致的其形狀的改變使立磨的粉磨效率下降引起產量降低和產品質量的變化,因此進行修復是必要的,修復有易磨件的整體更換或工作表面堆焊,否則,因粉磨效率的降低會使電耗上升。因此要把握好修復的時機,要兼顧修復的費用和電耗上升發(fā)生的費用二者間的經濟性,根據我們的經驗,修復的時機把握和工作方法的選擇是有科學性的。...

三風機系統(tǒng)和兩風機生料粉磨系統(tǒng)的運行與設計

以國產MLS3626立式輥磨機為例,比較了三風機生料粉磨系統(tǒng)和兩風機生料粉磨系統(tǒng)的工藝特點、投資費用及其它經濟技術指標,目前兩套系統(tǒng)并無太大的高下之分,三風機系統(tǒng)的穩(wěn)定性、系統(tǒng)安全性好于兩風機系統(tǒng),在除塵設備的選擇方面也更加靈活,但隨著高濃度、高負壓靜電除塵裝備的進一步成熟,市場競爭更加充分,兩風機系統(tǒng)的投資費用有一定的下浮空間,通過在設計上進一步完善和優(yōu)化,系統(tǒng)安全性的問題完全能夠得到解決,而且兩風機系統(tǒng)流程更加緊湊,具有節(jié)約空間的優(yōu)勢。...

用鋼渣代替螢石作礦化劑生產優(yōu)質水泥熟料

廣東華興水泥廠擁有一條年產15萬噸的機立窯生產線,原來采用螢石作為礦化劑配料生產水泥,由于該廠原材料復雜,螢石品位波動大,熟料質量不穩(wěn)定,熟料急凝的現象時有發(fā)生,2006年12月份筆者到該廠技術服務,配合該廠技術人員利用當地工業(yè)廢渣——鋼渣較為豐富,價格低廉的特點,采用鋼渣代替螢石配料生產優(yōu)質水泥熟料取得較好的效果。...

冶煉鋅鉛濕廢渣在水泥熟料燒成中的應用

研究了冶煉鋅、鉛工業(yè)廢渣的化學特性及其在水泥熟料燒成中的應用,解決了配料、控制和煅燒技術等問題,成功地代替了約20%的硅質原料及100%的鐵質原料,在濕法回轉窯上燒成優(yōu)質熟料,水泥性能指標符合國家標準。...

水泥成分快速分析和配料自動化

介紹了光譜儀、配料微機和失重秤三者之間的聯(lián)網技術,以及水泥配料專家系統(tǒng)軟件,實現了分析數據傳送、配料計算和自動下料,達到水泥成分快速分析和配料自動化的目的。...

對如何提高我國通用水泥質量的探討(一)

我國水泥質量與國際先進水平比較,主要差距為高標號水泥數量少,最高強度比較低;水泥早期強度相對值和絕對值都低;沒有控制水泥總的及各組分的顆粒級配;還沒能按混凝土工藝要求及時生產和供應最佳性能和足夠數量的均質水泥。提高我國水泥質量的根本途徑是提高熟料質量,改善水泥性能,包括提高硅酸鹽礦物總量和早強礦物含量,提高熟料率值,特別是提高SM,增加細粉含量,控制水泥顆粒級配,以及走摻礦渣和粉煤灰抑制堿集料反應的道路。...

“十一五”期間水泥行業(yè)自動化發(fā)展報告

當今我國水泥行業(yè)在國內有影響有實力的大集團有十幾家,如海螺、華新、冀東、三獅、亞泰等水泥集團,許多大集團現設有自動化研究機構,有的集團已建成光纜通信網絡和MIS系統(tǒng),如華新集團;某些集團已開始研發(fā)ERP,如亞泰集團等?!笆晃濉逼陂g水泥大集團相繼要實現CIM和MES,包括生產管理系統(tǒng)、質量控制系統(tǒng)、物流管理系統(tǒng),采購管理系統(tǒng)、倉庫管理系統(tǒng)、銷售子系統(tǒng)、設備管理系統(tǒng)、財務管理系統(tǒng)、辦公自動化管理系統(tǒng)和綜合管理子系統(tǒng)等。...

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