影響磨機(jī)襯板耗量的技術(shù)因素多達(dá)十幾種，甚至更多，基本搞清的不過幾種。

    縱觀我國(guó)冶金礦選廠濕磨粗磨機(jī)幾乎是１００％的采用金屬襯板，其中以高錳鋼襯板為主。普通高錳鋼（即Ｍｎ１３）的特點(diǎn)是沖擊硬化，提高它的使用壽命，關(guān)鍵在于提高它的初始硬度，目前國(guó)際流行的有效措施是實(shí)行爆炸硬化，即高錳鋼件出廠前對(duì)其施爆，一則可檢查大型高錳鋼件，重要部位高錳鋼件的內(nèi)部缺陷，作業(yè)前剔出，以免釀成事故；二則通過對(duì)高錳鋼件表面施爆（特制炸藥，瞬間沖擊表面），提高高錳鋼件表層硬度，使其初始硬度大大提高。

    冶金礦濕磨細(xì)磨球磨機(jī)襯板，已經(jīng)向多元化材料發(fā)展，除了金屬襯板之外，橡膠襯板、聚氨酯（ＰＶＣ）襯板，不同材料復(fù)合的磁性襯板應(yīng)運(yùn)而生。

    水泥業(yè)與冶金礦球磨機(jī)作業(yè)情況比較，有三個(gè)不同點(diǎn)：首先，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速前者低，多為臨界轉(zhuǎn)速的７５％～８０％。其次，水泥業(yè)球磨機(jī)細(xì)長(zhǎng)，后者短而粗。第三，水泥業(yè)頭倉最大球徑與后者最大球徑相比小得多。因此，水泥業(yè)球磨機(jī)襯板選用沖擊硬化的高錳鋼實(shí)為不當(dāng)，應(yīng)大力推廣鉻系多元合金襯板。

    經(jīng)筆者對(duì)近百家大、中、小型水泥廠球磨機(jī)襯板跟蹤考察證實(shí)，大型水泥球磨機(jī)直徑３．５×５．０米以上，磨頭材質(zhì)中碳低合金為宜，筒體襯板、高、低鉻多元合金鑄鐵均可，隔倉板采用中碳低合金鋼合適，中型水泥球磨機(jī)、直徑２．４～３．５米以上，磨頭選用中碳中、低合金鋼合適，筒體襯板高、低鉻鑄鐵最佳，隔倉板中碳中合金鋼可行。小型水泥球磨機(jī)直徑２．４米以下，磨頭用中碳中合金鋼保險(xiǎn)，用低鉻鑄鐵也行，筒體用高、低鉻鑄鐵沒有出現(xiàn)問題，壽命達(dá)３～５年，隔倉板用中碳中合金鋼較好，水泥業(yè)球磨機(jī)所有襯板，含各倉各部位均不宜采用非金屬襯板，主要原因多為干磨，并且高溫。