1、影響喂料穩(wěn)流的因素

　　1.1 粉體料倉(cāng)的設(shè)計(jì)

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，煤粉出磨后一般需要貯存在料倉(cāng)中，由于煤粉物料具有流動(dòng)性好，因此設(shè)計(jì)一個(gè)合適的料倉(cāng)也很重要。一般選定倉(cāng)的容量為設(shè)備臺(tái)時(shí)產(chǎn)量3～5倍，在正常使用時(shí)，要求倉(cāng)內(nèi)最低料位不能低于40％，起穩(wěn)流作用。

　　1.2 FR粉體喂料機(jī)

　　煤粉若水分含量高，或積壓存放時(shí)間較長(zhǎng)，就可能出現(xiàn)粘結(jié)，在實(shí)際生產(chǎn)中也很難控制，會(huì)出現(xiàn)間斷下煤或不下煤。一般的喂料裝置很難解決這個(gè)問題。為了解決這類難題，合肥金山公司專門開發(fā)了FR型粉體喂料機(jī)。

　　FR型粉體喂料機(jī)是一臺(tái)容積式喂料裝置，安裝在煤粉稱重倉(cāng)下，在系統(tǒng)中起向轉(zhuǎn)子秤預(yù)給料的作用，密封性能好，喂料均勻，喂料精度為2～3%。它分四層結(jié)構(gòu)，每層都有不同的作用。它采用回轉(zhuǎn)型、多分格、帶攪拌結(jié)構(gòu)，可有效地消除倉(cāng)壓的影響，防止沖料；攪拌裝置可防止物料架橋、堵塞，使物料始終處于松散狀態(tài)，保持一定密度；多分格結(jié)構(gòu)保證喂料均勻，受控性好，并考慮了氣流的排出通道。在FR粉體喂料機(jī)的第四層采用了專用密封毛氈，能有效防止煤粉沖料。

　　2、SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng) 

　　同類設(shè)備的控制系統(tǒng)通常采用單閉環(huán)控制，單純依靠根據(jù)流量大小來(lái)調(diào)節(jié)預(yù)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)控制計(jì)量精度，這很難做到系統(tǒng)精度高、計(jì)量準(zhǔn)。因此在控制系統(tǒng)中引入了雙閉環(huán)調(diào)節(jié)控制很有必要。它除了控制調(diào)節(jié)預(yù)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，還引入轉(zhuǎn)子秤計(jì)量設(shè)備，設(shè)計(jì)了一個(gè)流量環(huán)調(diào)節(jié)控制，使轉(zhuǎn)子計(jì)量部分運(yùn)行在最優(yōu)狀況下，也就是這個(gè)控制調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)的引入使系統(tǒng)更穩(wěn)定，計(jì)量更準(zhǔn)確。系統(tǒng)硬件采用SIMATIC S7系列PLC，CP U采用EM224DC/DC型，實(shí)現(xiàn)邏輯連鎖、狀態(tài)反饋及多路高速計(jì)數(shù)。通過EM231和EM232擴(kuò)展模塊實(shí)現(xiàn)信號(hào)采集與控制，以及與中控的模擬量通訊或DP通訊。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量，定量喂料，自動(dòng)去皮重，自動(dòng)校正，故障報(bào)警，瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。

　　3、鎖風(fēng)輸送裝置

　　螺旋泵主要用于輸送粉體物料，也是國(guó)內(nèi)外常用的粉體輸送設(shè)備。螺旋輸送泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布置靈活、維修量小等優(yōu)點(diǎn)，在粉體輸送中正得到日益廣泛的應(yīng)用。在喂煤這套系統(tǒng)中如果鎖風(fēng)解決不好，不但會(huì)造成計(jì)量誤差，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)致使計(jì)量設(shè)備無(wú)法工作。

　　3.1 原理與結(jié)構(gòu)

　　需要輸送的物料進(jìn)入進(jìn)料箱后，螺旋軸將物料通過套筒推送到混合箱中。在混合箱中，物料被壓縮，形成物料密封層。物料密封層可防止壓縮空氣從混合箱回流。物料被排入混合箱后，壓縮空氣通過噴嘴進(jìn)入混合箱，使物料充分流態(tài)化，然后輸送至與混合箱端部相連的輸送管道中。位于螺旋泵混合箱內(nèi)的自由浮動(dòng)式止回閥是一個(gè)機(jī)械密封裝置。它有助于防止來(lái)自混合箱的壓縮空氣回流到螺旋泵的套筒中。

　　3.2 選型與應(yīng)用

　　螺旋泵輸送型式為正壓輸送，出料方式為垂直卸料或平行卸料；卸料箱（垂直方式或平行方式）可安裝在螺旋泵的左側(cè)或右側(cè)，以適應(yīng)不同輸送管路布置的要求。一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做如下選型：

　　3.3 螺旋泵在使用過程中應(yīng)注意的問題

　?。?）螺旋泵兩端軸承座內(nèi)均有密封裝置，其良好的運(yùn)轉(zhuǎn)需要有穩(wěn)定的氣流即空氣吹洗。螺旋泵絕不能在密封裝置沒有空氣吹洗的情況下工作，否則將導(dǎo)致軸承過早磨損或燒毀。吹洗空氣必須穩(wěn)定，其壓力波動(dòng)過大也將引起軸承破壞。

　　（2）軸承和密封裝置的潤(rùn)滑
　　潤(rùn)滑采用高度穩(wěn)定的耐高溫潤(rùn)滑脂，最好用膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂為基本成份。該潤(rùn)滑脂適合于在-18℃～149℃的溫度。原機(jī)器軸承和備用軸承都使用符合上述規(guī)格的潤(rùn)滑脂進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑。若重新潤(rùn)滑，建議使用下列潤(rùn)滑脂中的任一種：殼牌石油公司Darina Ep2,Aero Shell No,5；國(guó)產(chǎn)復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂ZFG-3 (SH0372-92)。每天連續(xù)24h運(yùn)轉(zhuǎn)的螺旋泵每月重新加潤(rùn)滑脂一次（或每工作700h重新加潤(rùn)滑脂一次），這種時(shí)間間隔就是所建議的維修保養(yǎng)間隔。要檢查潤(rùn)滑脂情況，看是否含油，是否含雜物，并相應(yīng)調(diào)整潤(rùn)滑的時(shí)間間隔。位于螺旋泵兩端密封座支架中的唇狀密封裝置，需要注入與軸承相同的潤(rùn)滑脂。要在螺旋泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)給密封裝置加潤(rùn)滑脂。

　　SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng)主要應(yīng)用于水泥生產(chǎn)線上，只要工藝結(jié)構(gòu)合理，設(shè)備選型適當(dāng)，計(jì)量精度和喂煤穩(wěn)定性方面就能達(dá)到設(shè)備技術(shù)各項(xiàng)指標(biāo)，并滿足實(shí)際生產(chǎn)要求。喂煤穩(wěn)定，對(duì)穩(wěn)定窯的熱工制度，提高熟料產(chǎn)量和質(zhì)量起著重要作用，因此國(guó)內(nèi)外很多水泥企業(yè)青睞采用此套設(shè)備，并為企業(yè)帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)效益。