粉煤灰越來越復(fù)雜，供應(yīng)日益緊張，花樣繁多，給粉煤灰質(zhì)量控制帶來很大的困難。粉煤灰的檢測是一項看似簡單其實十分繁雜的工作，既要求檢測人員有較強的專業(yè)知識和工作經(jīng)驗，也需要分析方法、試驗手段進一步完善。期望廣大學(xué)者以及相關(guān)技術(shù)人員提出更多、更好、更具指導(dǎo)意義的意見和建議，避免使用者無所適從的情況，以促進我國粉煤灰試驗檢測方法的標(biāo)準化，適應(yīng)粉煤灰技術(shù)和現(xiàn)代混凝土術(shù)不斷發(fā)展的需要。

（1）細度

粉煤灰細度通采用45μm方孔篩的篩余作為其質(zhì)量好壞的技術(shù)指標(biāo)，該檢測方法簡單省時，在攪拌站的進場驗收時，廣泛采用，常作為重要參考指標(biāo)之一。篩余的細度指標(biāo)只能作為原狀灰質(zhì)量控制的檢測手段，對于磨細灰很難使用，有時磨細灰能達到Ⅰ級粉煤灰的細度，而卻不能當(dāng)做Ⅰ級粉煤灰使用。一般來說，磨細灰的顆粒形貌不同于原狀會，粒形常為非球形，檢測時可以采用顯微鏡（放大鏡）觀察判斷。

（2）需水量比

需水量比的大小可以比較客觀地反映粉煤灰摻入混凝土中對拌合物用水量和流動性的影響，是粉煤灰的重要質(zhì)量指標(biāo)之一，影響粉煤灰需水量比的主要因素有細度、含碳量、顆粒形貌等。

依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準中所規(guī)定的粉煤灰需水量比檢測方法，由于操作人員的不同，振搗力度、攪拌器具及跳桌潤濕程度、操作規(guī)范程度等誤差因素的存在，要控制膠砂流動度145～15mm范圍，而且對比膠砂和試驗?zāi)z砂流動度的差值在±2mm以內(nèi)，還是有很大的難度的。在實踐中采用需水量比檢測驗收粉煤灰，具有一定的難度和不便。

（3）燒失量

燒失量是表示粉煤灰中未被燃燒物質(zhì)的數(shù)量指標(biāo)，我國的標(biāo)準規(guī)范對控制碳分含量的燒失量限值的規(guī)定是比較嚴格的。就原狀灰而言，燒失量越大表示更未燃盡碳的數(shù)量越多，多孔的碳粒在吸附水的同時也吸附溶解在水里的外加劑，造成起分散作用的外加劑量和拌合物中自由水的量不足，混凝土工作性降低?，F(xiàn)在的燃煤技術(shù)已經(jīng)有很大的進步，燃煤燃燒的都比較充分，燒失量一般都不大。但粉煤灰中摻入石灰石粉等其他東西時，則會加大燒失量。因此，凡燒失量過大，可懷疑粉煤灰中摻有高溫易分解物質(zhì)（如石灰石粉）。粉煤灰燒失量應(yīng)和細度、需水量比等指標(biāo)一起作為質(zhì)量判斷的依據(jù)。

（4）活性指數(shù)

隨著粉磨技術(shù)的進步，在利益的驅(qū)使下，一些供應(yīng)商常把一般的原狀灰經(jīng)過粉磨處理作為“優(yōu)質(zhì)灰”銷售，更有甚者，也有廠家在粉煤灰粉磨過程中加入石灰石、磚渣等材料或者將不同等級的粉煤灰拼湊進行復(fù)合磨細充當(dāng)“優(yōu)質(zhì)灰”銷售。一般來說，摻入的非活性材料不具有二次水化作用，活性很大，因此粉煤灰的活性指數(shù)檢測顯得特別重要。

（5）三氧化硫

國家標(biāo)準和規(guī)范中都明確限定了粉煤灰中SO₃的含量，通常認為粉煤灰中過多的SO₃可能引起延滯性的硫鋁酸鈣在混凝土中生成，導(dǎo)致產(chǎn)生體積膨脹的破壞作用。傳統(tǒng)粉煤灰中的硫大多以硫酸鹽形式存在，采用硫酸鋇重量法和離子交換法等方法來測定SO₃含量是可行的。在實施煙氣脫硫后收集的粉煤灰或脫硫灰渣中含有大量的亞硫酸鈣等副產(chǎn)物，亞硫酸鈣溶解度很低，酸性條件下亞硫酸根易呈SO₂揮發(fā)掉，這樣很可能會把SO3含量大的脫硫灰誤認作合格，為混凝土工程中埋下質(zhì)量隱患。