新一代聲波技術(shù)-磁力聲能，已廣泛應(yīng)用于紅獅、華潤(rùn)、華新、金隅冀東、西南、臺(tái)泥等多個(gè)水泥集團(tuán)，其在傳統(tǒng)的技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行了大膽創(chuàng)新，不僅驅(qū)動(dòng)壓力降低到0.15MP-0.25MPa，且可支持無間隔長(zhǎng)周期運(yùn)行和具備8臺(tái)或更多臺(tái)同時(shí)作業(yè)的功能，在無需增加空壓機(jī)節(jié)省壓縮空氣耗能的同時(shí)，提供了更強(qiáng)大的清灰能力。

北京晟時(shí)科技不斷深入現(xiàn)場(chǎng)，一直秉承解決問題是“關(guān)鍵”，認(rèn)知水泥工藝的每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，一步一個(gè)腳印通過現(xiàn)場(chǎng)的案例證明效果，總結(jié)出了水泥工藝系統(tǒng)如：窯尾余熱利用鍋爐積灰、窯尾煙室及五級(jí)下料管結(jié)皮、水泥及煤磨布袋除塵器粘結(jié)灰及積煤、物料倉(cāng)結(jié)壁容量減小、庫(kù)倉(cāng)下料口疏堵、入磨溜槽堵料、收塵管道內(nèi)壁結(jié)皮、物料輸送管道積料堵塞等解決方案，并成功應(yīng)用企業(yè)為其解決了一個(gè)個(gè)痛點(diǎn)問題，獲得了水泥基地的良好口碑！

1.磁力聲能在煙室上的應(yīng)用

煙室結(jié)皮一直是水泥廠的痛點(diǎn)，即使在安裝空氣炮的前提下依然須投入大量的人力物力去進(jìn)行人工鋼釬或高壓水槍清理結(jié)皮作業(yè)，這種熱態(tài)清理方式很不順手，碰上結(jié)皮速率高的時(shí)候，清理速度趕不上結(jié)皮速度，且存在極高的人員作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)，這是一個(gè)周而復(fù)始的不斷重復(fù)的工作。

利用磁力聲能可極大地緩解煙室結(jié)皮，無需人工清理或極大減少人工清理頻次和作業(yè)時(shí)間，同時(shí)維持煙室分解爐系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定，確保預(yù)熱器系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

2.磁力聲能在預(yù)熱器五級(jí)下料管上的應(yīng)用

預(yù)熱器五級(jí)下料管如同煙室，結(jié)皮一直存在，特別在固廢投入的基地，結(jié)皮更為嚴(yán)重，嚴(yán)重的時(shí)候?qū)е露鹿芡８G，給企業(yè)帶來極大的困擾。

在極易結(jié)皮的下料管折角部位上方投入磁力聲能清灰器，可以有效緩解下料管結(jié)皮，防止下料管在長(zhǎng)周期運(yùn)行不斷結(jié)皮造成堵塞，確保系統(tǒng)有效投入運(yùn)行。

3.磁力聲能在窯尾余熱利用鍋爐上的應(yīng)用

窯尾煙氣對(duì)余熱鍋爐的危害主要是積灰，降低鍋爐的換熱效率；當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，其重量超過引力而會(huì)自行脫落，但大面積脫落會(huì)造成灰斗及輸灰拉鏈電機(jī)電流大幅度波動(dòng)。同時(shí)隨著積灰時(shí)間延長(zhǎng)，灰粒吸收煙氣中的SO₃和水蒸氣轉(zhuǎn)換成硫酸鹽等，可形成緊密性積灰，影響余熱鍋爐的換熱效率并對(duì)管子造成腐蝕。

目前大多數(shù)的水泥廠均采用機(jī)械振達(dá)按順序?qū)﹀仩t受熱面進(jìn)行錘擊，使其產(chǎn)生振動(dòng)，積灰在反復(fù)作用的應(yīng)力下產(chǎn)生微小的裂痕而從管壁上脫落，但機(jī)械振達(dá)能量小且效率較低，振打力較大時(shí)，易造成鍋爐構(gòu)件疲勞損壞，且長(zhǎng)軸易變形，影響設(shè)備正常運(yùn)行。

利用磁力聲能清灰可使粉塵顆粒與空氣分子發(fā)生振蕩，從而阻止粉塵顆粒在受熱面上的沉積以及粉塵顆粒之間的粘結(jié)，然后再利用煙氣的動(dòng)力及粉塵顆粒的重力，使得下料均勻，解決灰斗結(jié)灰，保持拉鏈電機(jī)電流平穩(wěn)從而大大減少其維護(hù)量；同時(shí)磁力聲能清灰可以完全取代機(jī)械振打，去除對(duì)其維護(hù)的投入，經(jīng)濟(jì)節(jié)能。

4.磁力聲能在煤粉倉(cāng)上的應(yīng)用

煤粉倉(cāng)目前存在兩個(gè)問題：1）煤倉(cāng)內(nèi)壁粘結(jié)煤粉，久而久之越積越厚，造成下料不暢；2）煤倉(cāng)下料口導(dǎo)風(fēng)管長(zhǎng)久因粘結(jié)煤粉堵塞，造成下料口多余的煤粉輸送風(fēng)無法排除，導(dǎo)致煤粉倉(cāng)出現(xiàn)斷料現(xiàn)象。

實(shí)踐過程中在煤粉倉(cāng)頂部和導(dǎo)風(fēng)管處安裝4臺(tái)和1臺(tái)磁力聲能清灰器，可有效解決煤倉(cāng)內(nèi)壁結(jié)皮、檢修期間人員清理煤倉(cāng)和導(dǎo)風(fēng)管堵塞的問題。

5.磁力聲能在布袋除塵器上的應(yīng)用

布袋式除塵器噴吹清灰時(shí)不能將粘附在濾袋上的粉塵結(jié)垢體有效去除，粉塵在濾袋外表面逐漸堆積堵塞而糊袋，不僅使濾袋容易破損,而且使除塵器的運(yùn)行阻力增高，增加風(fēng)機(jī)運(yùn)行能耗。

在煤磨、水泥布袋除塵器上應(yīng)用磁力聲能清灰器，同時(shí)保持多臺(tái)清灰器同時(shí)運(yùn)行，可有效防止布袋積煤積粉，防止煤粉爆燃事故；通過降低除塵器運(yùn)行阻力，減低風(fēng)機(jī)出力，同時(shí)延長(zhǎng)布袋使用壽命。

6.磁力聲能在物料下料溜槽及收塵管道上的應(yīng)用

礦渣磨下料溜槽因物料濕度大，造成下料口經(jīng)常堵塞，嚴(yán)重時(shí)造成停磨和上方回轉(zhuǎn)喂料器停運(yùn)，同時(shí)經(jīng)常需要人工駐在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。

物料輸送管道及收塵管道在長(zhǎng)周期的運(yùn)行過程中，內(nèi)壁慢慢結(jié)皮，日積月累當(dāng)結(jié)皮達(dá)到一定厚度時(shí)最終造成堵塞。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考察確定安裝位置，投入磁力聲能清灰器可以有效解決結(jié)皮及堵塞，同時(shí)可順帶解決個(gè)別現(xiàn)場(chǎng)入磨溜槽上方的回轉(zhuǎn)喂料器結(jié)塊問題。

7.磁力聲能部分案例應(yīng)用效果對(duì)比

石膏倉(cāng)結(jié)壁積料及余熱鍋爐出口閥門積料的應(yīng)用效果對(duì)比圖

8.SS-800L型料倉(cāng)清堵器在水泥行業(yè)的應(yīng)用

水泥清庫(kù)因安全事故頻發(fā)已成為整個(gè)行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)話題，是否存在一款工具能夠高效清庫(kù)及疏通下料口并做到安全風(fēng)險(xiǎn)可控，同時(shí)還能像“工具箱”一樣隨“身”攜帶便捷實(shí)用，成為了水泥企業(yè)討論的重點(diǎn)。

當(dāng)前在人工清庫(kù)向機(jī)械清庫(kù)逐步轉(zhuǎn)變的必然趨勢(shì)下，清庫(kù)的成本和解決堵倉(cāng)的可操作性、及時(shí)性也是我們不可忽略的要點(diǎn)；而常常水泥企業(yè)因?yàn)榍鍘?kù)的高危險(xiǎn)性，對(duì)物料儲(chǔ)存庫(kù)的清理工作并不能經(jīng)常進(jìn)行，從而導(dǎo)致庫(kù)倉(cāng)出現(xiàn)嚴(yán)重問題時(shí)才進(jìn)行處理，使得清庫(kù)進(jìn)入一種惡性循環(huán)，企業(yè)處于被動(dòng)局面，甚至有些水泥廠因?yàn)榕淞蠋?kù)下料口嚴(yán)重堵塞的問題影響水泥配比品質(zhì)導(dǎo)致水泥停產(chǎn)。

當(dāng)前就有一款便捷工具很好地解決了這個(gè)問題，在控制企業(yè)支出成本的同時(shí)又讓清庫(kù)疏堵方便快捷隨堵隨清。

料倉(cāng)清堵器現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果對(duì)比

鋼渣庫(kù)及水泥庫(kù)清理效果對(duì)比圖